1.考虑到检重秤的工作环境

在购买系统之前，我们首先要仔细考虑操作环境和产品的特点。湿度、温度变化、干燥、过度振动、空气粉尘等一系列因素都会影响称重精度。如果工作条件恶劣，空气中的湿度和含尘量过高，水分和灰尘会进入并损坏传送带和称重传感器的机械装置，从而缩短机器的使用寿命。为了消除潮湿、高粉尘作业环境的影响，应选用一些特殊功能的重量检测技术，如采用密封外壳、整片塑料或金属加工等，这样可以避免粉尘和水分的产生，内置精密称重传感器，保护传动系统和驱动电机不受损坏，避免过早老化。同时，还应指出的是，自动秤周围不得出现不必要的移动或振动，如员工快速通过时引起的振动。因为即使是很小的振动或气流也会被灵敏的重量检测设备检测到，导致测量偏差。

2.适用于生产线的检重秤的安装

被检产品的具体情况决定了自动衡器的规格。在做出购买决策之前，必须仔细评估自动衡器的特性和规格，以确保其型号真正适合生产线的需要。在做出这样的投资决策之前，我们应该考虑受检产品的重量和特性、包装的类型、自动秤在生产线上的位置等因素。被检测的产品还决定了输送系统是否需要附加功能，以确保在到达自动称重秤之前正确的包装方向、正确的间距和稳定的放置。包装形式、高度、重量；产品是固体、粉末还是液体；包装稳定性-所有这些因素都会影响重量的准确性。同步带、螺丝或轮子装置的安装有助于确保每个包裹的正确间距，以便一次只有一个包裹通过称重传感器。还可安装横向夹紧带和输送装置，保证包装的稳定性。这样，在检验不合格产品时，可以优化称量精度，正确去除包装。