对于负责任的工业产品生产和包装来说，质量检验是不可或缺的一环。首要的任务就是保证食品和保健品的高质量，确保消费者的安全。此外，全球食品安全倡议（GFSI）的要求不仅限于食品或药物/设备本身，而且还包括产品的包装。因此，如果食品和保健品出现了任何污染，或者相关的包装出现了任何类型的杂质，都可能给一家公司带来严重的后果。为了防止此类问题的发生，制造商已经采用了各种检测系统对杂质进行检验。

  X射线系统取代传统的金属检测器

  金属检测器在磁性和非磁性金属的检测中可以充分发挥作用。但是，对于铝质涂层包装材料的产品检验来说，金属检测器起到的作用就非常有限，使用这种包装时，只有尺寸较大的金属才能被检测出来。

  玻璃、陶瓷、石头等类似材料的杂质也会导致严重的问题。在过去10至15年里，X射线检测系统在食品和制药等行业里的应用越来越普遍。与传统的金属检测器相比，X射线具有一个明显的优势——X射线不仅可以检测各种密致材料异物，而且还具有更高的检测分辨率。

  X射线系统通过测量线性检测器中检测产品所吸收的X射线能量的数量进行成像。检测器的二极管通常为0.4mm或0.8mm大小，彼 此排列在一起，以非常高的速率进行扫描。每个二极管接收到的信息被称为像素，这些像素具有一个灰度值，与检测产品的密度成正比。当一个个像素紧挨着排列出来，就得到线性扫描。利用皮带将检测产品输送通过检测器，然后将扫描线并排定位，就得到了X射线图像。

  X射线技术经过多年以来的发展，已经具备了多功能性，能够确保更高水平的产品安全性。例如，因为所使用的Windows XP操作系统软件功能有限，以前的X射线系统功能受到非常大的限制。现代的X射线系统虽然继续沿用了用户友好型Windows环境作为操作平台，但它将图像处理任务分配给了非基于Windows的系统，如Linux系统。这样一来，处理的速度更快，而且更加稳健。此外，Linux系统是一种非常先进的操作系统，不仅在大型服务器上有使用，在速度最快的超级计算机上也有使用；因此，凭借自身的优点，它可以完美地适用于包装完整性检查所需的强化处理。

  多功能X射线检测系统可以进行扩展应用

  先进的X射线技术能力非常强大，不仅可以进行杂质检测，同时还可以提高包装产品的质量。如果让操作人员手动检查所有包装，检验封闭包装盒内部的产品或待售产品是否完整，这种做法是不切实际的。凭借高分辨率探测器，再加上高效操作系统的快速处理能力，X射线技术有能力确保产品的完好性或完整性。因此，随着现代X射线系统功能的增强，特别是随着自动化程度的提高带动了包装生产线速度的提高，几年前不可能完成的任务现在变得轻而易举。更高效的操作系统为更智能的图像分析奠定了基础。