药品包装的制造商相信，在设备的生产中，如鼻腔喷雾剂容器，其任何不当的操作都会对使用者健康产生影响。因此，质量是在这个领域非常重要的，而这在生产过程中的各个阶段—从产品设计到生产序列，以及100％在线测试都应该被考虑到。因此，高品质产品是复杂的流程和高效系统的成果。 

  显著减少客户投诉是企业重视遵守质量标准的最重要指标。其他标准也被认为是为了修补缺陷，减少偏差的数目，最终提高客户满意度为目的的。 

  保护注塑模具及产品质量保证

  包装制造商的一家工厂几乎完全生产用于制药工业的产品。大约25种不同的产品是由不同的热流道模具制成，每年有近百万的产量。这些产品每一件包含多达27个零件，而这些零件都是在同一工厂中制作的。一些大的模具会有48个孔。所有的注塑机都在卫生封闭的室内完成操作。 

  2011年以来，该公司已经为其注塑机配备了Sesotec 金属检测分离器 PROTECTOR Primus，用于从塑料颗粒去除金属杂质。金属检测分离器为企业的高品质要求，做出了重要的贡献。 

  基于质量标准，采购金属检测器有三个原因：

1.它可以避免金属颗粒损坏机器，如堵塞孔眼，从而导致昂贵的维修工作

2.不再因为机器停机，而产生生产损失

3.不再因为产品被污染或杂质注入产品，而收到更多的客户投诉 

  PROTECTOR 金属检测分离器是如何运作的

  该PROTECTOR 系列的金属检测分离器直接被安装在注塑机进料口的正上方，在那里他们能够可靠地从缓慢流动的物料流中除去金属杂质。除了优异的性能，如灵敏度高、节省空间的紧凑型设计，该 PROTECTOR 系列的金属检测分离器最大的特点是“快速阀”的剔除机构。当金属颗粒被检测到时，气动控制活塞在该剔除机构移动到其剔除位置，被剔除物质就会被一个喉管型喷嘴吹到一个收集容器中，活塞接着移回原来位置。在这个过程中只有少量的物料被去除了，也不会产生堵塞。 

  医药包装生产商的项目经理非常满意Sesotec的PROTECTOR金属检测分离器：“我们非常信任 Sesotec的高检测精度和系统的高可靠性，以及Primus 控制单元提供的易操作性。”